Γραμμή σχηματισμού κεριού παραφίνης
Εισαγωγή
Προς το παρόν, υπάρχουν δύο τύποι μεθόδων έγχυσης κεριού για μηχανές σχηματισμού κεριού πλάκας στο εσωτερικό και στο εξωτερικό: η μία είναι η ογκομετρική έγχυση κεριού και η άλλη η έγχυση κεριού με μετρητική αντλία. Η ογκομετρική έγχυση κεριού, οι μετρητές ροής και οι μετρητικές αντλίες μετατρέπονται σε μάζα μέσω μέτρησης όγκου. Οι μηχανές παραφίνης στα μεγάλα διυλιστήρια τόσο στην εγχώρια όσο και στη διεθνή αγορά είναι μετρητές ροής και μετρητικές αντλίες. Η έγχυση κεριού κυλίνδρου έχει υιοθετηθεί στην Κίνα τα τελευταία χρόνια, με απλή διαδικασία και χαμηλό κόστος κατασκευής. Ωστόσο, είναι αδέξια, άβολη στη ρύθμιση και δύσκολη στη λειτουργία, επομένως οι μεγάλες επιχειρήσεις γενικά δεν την επιλέγουν. Το πλεονέκτημα της έγχυσης κεριού με μετρητική αντλία είναι ότι η μάζα κάθε ομάδας μπορεί να ρυθμιστεί ξεχωριστά και η μάζα κάθε μεμονωμένου μπλοκ μπορεί να ρυθμιστεί στη διεπαφή υπολογιστή, έτσι ώστε η μάζα κάθε ομάδας κεριού να είναι παρόμοια. Για να επιτευχθεί η πλησιέστερη ποιότητα κάθε μπλοκ κεριού, υψηλή ακρίβεια έγχυσης κεριού, εύκολη λειτουργία και χαμηλό ποσοστό αστοχίας, αυτή η μηχανή σχηματισμού παραφίνης υιοθετεί τη μέθοδο έγχυσης κεριού με μετρητική αντλία.
Τα προϊόντα μας
Το φαινόμενο της απόκλισης της αλυσίδας εμφανίζεται κατά καιρούς, με αποτέλεσμα συχνά να κολλάει η πλάκα, κάτι που απαιτεί πολλή εργασία και είναι επιρρεπές σε πολλά σφάλματα. Μετά από χρόνια έρευνας και πειραματισμού από το τεχνικό μας προσωπικό, ακυρώσαμε το μονόδρομο ρουλεμάν και το αντικαταστήσαμε με μια πιο φιλική προς το χρήστη συσκευή που δεν θα αποκλίνει ποτέ. Επί του παρόντος, η συσκευή λειτουργεί ομαλά, είναι ανθεκτική και έχει μεγάλη διάρκεια ζωής εδώ και 10 χρόνια, λαμβάνοντας υψηλά σχόλια από τους πελάτες.
Ο εξοπλισμός και τα εξαρτήματα που παρέχουμε είναι ολοκαίνουργια, πλήρη, τεχνολογικά προηγμένα, αξιόπιστα σε ποιότητα, λογικά διαρρυθμισμένα και έχουν αποδειχθεί ώριμα προϊόντα μέσω της πρακτικής εφαρμογής. Τα βασικά εξαρτήματα και τα στοιχεία ελέγχου προέρχονται από γνωστούς Ευρωπαίους και Αμερικανούς κατασκευαστές, εξασφαλίζοντας καλή εναλλαξιμότητα των εξαρτημάτων που χρησιμοποιούνται σε εξοπλισμό του ίδιου μοντέλου.
Τεχνολογική διαδικασία
1. Η αποκήρωση και η αφαίρεση λαδιού είναι μια συνδυασμένη διαδικασία που παράγει τόσο αποκηρωμένο λάδι όσο και παραφινικό κερί σε μία μόνο μονάδα. Η αποκήρωση με διαλύτη είναι η διαδικασία διαχωρισμού κεριού και λαδιού με μείωση της θερμοκρασίας παρουσία ενός επιλεκτικού διαλύτη για τον σχηματισμό στερεών κρυστάλλων κεριού. Ο διαλύτης διαλύει το λάδι και είναι αδιάλυτος ή ελάχιστα διαλυτός στο κερί, με αποτέλεσμα μια φάση στερεού-υγρού που φιλτράρεται για να επιτευχθεί διαχωρισμός κεριού-ελαίου. Εκτός από την επιλεκτική διάλυση, οι διαλύτες παίζουν επίσης ρόλο στη μείωση του ιξώδους του λαδιού και στη δημιουργία ευνοϊκών συνθηκών για τον σχηματισμό κρυστάλλων και τον διαχωρισμό διήθησης στο σύστημα. Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν τις διαδικασίες αποκήρωσης με διαλύτη και απομάκρυνσης λαδιού είναι οι ιδιότητες και η σύνθεση του διαλύτη. Η ποσότητα του προστιθέμενου διαλύτη. Μέθοδος προσθήκης διαλύτη. Ρυθμός ψύξης, περιεκτικότητα σε υγρασία διαλύτη κ.λπ.
2. Κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας, οι διαλύτες στο διήθημα και το κερί πρέπει να ανακυκλώνονται και να επαναχρησιμοποιούνται. Τόσο τα συστήματα ανάκτησης διαλύτη διηθήματος όσο και κηρού χρησιμοποιούν εξάτμιση διπλής ή τριπλής δράσης. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξάτμισης, οι πύργοι χαμηλής και υψηλής πίεσης πρέπει να λειτουργούν ταυτόχρονα πριν από την έναρξη της εξάτμισης και της απογύμνωσης.
3. Μετά από μια περίοδο κυκλοφορίας διαλύτη, η περιεκτικότητα σε νερό στο εσωτερικό αυξάνεται και πρέπει να εισέλθει στο σύστημα πύργου ξήρανσης για να αφαιρεθεί το νερό και να στεγνώσει ο διαλύτης.
4. Η διαδικασία ψύξης και κρυστάλλωσης του διαλύματος πρώτης ύλης στη μονάδα αποκήρωσης με διαλύτη και απομάκρυνσης λαδιού ολοκληρώνεται σε έναν οριζόντιο κρυσταλλοποιητή περιβλήματος. Το διάλυμα πρώτης ύλης ψύχεται σταδιακά και σχηματίζει κρυστάλλους καθώς ρέει προς τα εμπρός κατά μήκος ενός σωλήνα με περιστρεφόμενο ξύστρα στο εσωτερικό του.
5. Το κρυσταλλωμένο διάλυμα πρώτης ύλης εισέρχεται στο φίλτρο κενού, το οποίο αναρροφά τον διαλύτη και το λάδι μέσω της αντλίας κενού. Το κερί προσροφάται στο τύμπανο του φίλτρου κενού και αποξέεται με περιστροφή. Καθώς το κερί και το λάδι περιέχουν διαλύτες, πρέπει να εκχυλίζονται από τον πύργο εκχύλισης πριν από την είσοδό τους.
6. Εξευγενισμός και χύτευση κεριού. Αφού εξαχθεί ο διαλύτης που περιέχεται στο κερί, πρέπει να εισέλθει σε μια δεξαμενή ανάμειξης, να εξευγενιστεί με άργιλο και στη συνέχεια να εισέλθει σε ένα αυτόματο φίλτρο αφαίρεσης σκωρίας για να διαχωριστεί το κερί από τον άργιλο, λαμβάνοντας εξευγενισμένο κερί. Το εξευγενισμένο κερί εισέρχεται ξανά στη μηχανή χύτευσης. Υπάρχουν δύο τύποι μηχανών χύτευσης, ο ένας είναι η μηχανή χύτευσης κόκκων κεριού και ο άλλος είναι η μηχανή χύτευσης μπλοκ κεριού. Οι επιχειρήσεις με υψηλή απόδοση επιλέγουν γενικά τόσο μηχανές χύτευσης κόκκων κεριού όσο και μηχανές χύτευσης μπλοκ κεριού.
Αποστολή ερωτήματος
Δεσμευόμαστε να σας παρέχουμε την καλύτερη δυνατή ποιότητα υπηρεσιών και ανυπομονούμε να επικοινωνήσουμε μαζί σας για να λύσουμε από κοινού προβλήματα και να σας προσφέρουμε μια καλύτερη εμπειρία.